مجموعه ایران صنعت شما را به خرید بهترین انواع باسکول دعوت می نماید.
کافیست فرم زیر را پر کنید تا با شما تماس بگیریم.

تولید بهترین کوره بوته ای

آنچه می خوانید...

قسمت‌های تشکیل‌دهنده کوره‌های بوته‌ای عبارت‌اند از:انواع کوره بوته ای:1.كوره با بوته ثابت:2.كوره گردان (متحرك):3.كوره با بوته زمینی:جنس بوته‌ها:کوره های ذوب آلومینیوم بنا بر کاربرد:الف. کوره های بازیافت بر اساس قراضه های مورد ذوب:ب. کوره های آلیاژ سازی دو دسته اند:ج. کوره های ریخته گری آلومینیوم:خواص کوره بوته ای
نوشته نوشته‌ها

کوره بوته‌ای چیست؟

كوره‌های بوته‌ای یکی از ساده‌ترين و قديمیترين نوع كوره‌ است كه برای ذوب فلزات مورد استفاده قرار مي گيرد اين كوره ها انواع مختلفی دارد که میتوان برای ذوب خاک های زرگری، برخی خاک های معدنی و کنسانتره ها، برخی قطعات الکترونیکی و ذوب فلزات رنگی استفاده کرد.

آیا کوره های بوته را معمولا در داخل کشور هم می توانند تولیدئ نمایند؟ آیا می دانید که از بهترین کوره های بوته چه استفاده هایی انجام می دهند؟
کوره ها دارای وظیفه های مختلفی در صنعت می باشند، به همین خاطر می باشد که نمونه های مختلف کوره را با سوخت های متفاوت تولید می نمایند، تا بتوانند به اهداف مورد نظر خود برسند.
کوره ها را از نظر شکل ظاهری در نمونه های مختلفی تولید می نمایند که یکی از بهترین نمونه های آن، کوره های بوته ای می باشند.

کوره بوته ای

 

قسمت‌های تشکیل‌دهنده کوره‌های بوته‌ای عبارت‌اند از:

۱_بدنــه فلزى

۲_صفحه فلــزى كف كوره

۳_دريچــه زیر کوره

۴_دیواره‌ی نسوز

۵_درب كوره

۶_دســتگاه دمنده هوا (ونيتلاتور)

۶_فارسونگا (مشعل)

کوره بوته ای

انواع کوره بوته ای:

۱٫كوره با بوته ثابت:

در اين نــوع كوره بوته قابل‌ انتقال نيســت و ثابت است. مذاب ریزی با ملاقه و در حجم کم انجام می‌شود.

۲٫كوره گردان (متحرك):

مزيت اين نوع کوره‌ها، نحوه‌ی مذاب ريزى آســان است كه اين عمل در کوره‌های ثابت در حجم كم با ملاقه و در کوره‌های گردان به‌ وسیله‌ی پاتيل انجام می‌پذیرد.

۳٫كوره با بوته زمینی:

در اين نوع كوره چون بوته قابل‌ انتقال است لذا اين کوره‌ها طورى ســاخته می‌شوند كه بدنه و تجهيزات آن در داخل زمين قرار می‌گیرد به‌ طوری‌ که لبه‌ی فوقانى آن هم‌سطح كارگاه است.  مزيت اين كوره نســبت بــه کوره‌های بوته ثابت، راندمان حرارتى بيشتر است به‌طوری‌ که براى ذوب چدن هم از آن‌ها استفاده می‌شود.

جنس بوته‌ها:

۱)بوته‌های آهنی خالص:

برای فلزاتی که نقطه ذوب کمی دارند و خورندگی آنها کم است، مثل منيزيم.

۲)بوته‌های فولادی:

از اين بوته‌ها برای ذوب آلياژها با نقطه ذوب کم و آلياژهايی که ميل ترکيبی زيادی نسبت به اکسیژن‌دارند استفاده می‌کنند. مانند آلیاژهای منيزيم.

۳)بوته‌های گرافيتی:

جنس اين نوع بوته‌ها از گرافيت است که نقطه ذوبی بالاتر از C °٣٠٠٠ را دارا میباشد. بوته‌های گرافيتی به دلیل اينکه نقطه ذوب بالا داشته و گرافیت نيز علاوه بر نسوز بودن از انتقال حرارت زيادی نيز برخوردار است.هدايت خوبی داشته و حرارت را از جداره خود به داخل بوته هدایت می کند.

۴)بوته‌های سیلیکونی:

اين بوته‌ها از استحکام بيشتری برخوردار بوده، نسبت به شوک حرارتی مقاوم تر است و برای ذوب چدن مناسب می‌باشند.

۵)بوته‌های شاموتی:

بوته‌هایی که از خاک نسوز ساخته می‌شود.از ريختن رس نسوز در اثر حرارت اصطلاحاً شاموت به دست می‌آید.

کوره ذوب آلومینیم

کوره های ذوب آلومینیوم بنا بر کاربرد:

 

الف. کوره های بازیافت و ذوب ضایعات

ب. کوره های آلیاژ سازی

ج. کوره های ریخته گری

 

الف. کوره های بازیافت بر اساس قراضه های مورد ذوب:

۱)کوره های بوته ای که خود دو نوع ساده و جک دار تقسیم می شود، این کوره از نوع آتش غیر مستقیم است و ظرفیت ۵۰ کیلو تا ۲۰۰۰ کیلو قراضه را دارد. این کوره ها برای ذوب ضایعات سبک مثل قوطی به کار می رود.

۲) کوره های تیلتی، اتاقکی و یا گهواره ای که ظرفیت ۲۰ تا ۱۰۰ تن قراضه را دارد. از این کوره ها برای ذوب ضایعاتی که برنج ، آهن و مس کمتری دارند استفاده می شود.

۳) کوره های آلوم کست که ظرفیت ۱ تا ۲ تن ضایعات سنگین را دارد. این کوره به دلیل داشتن قابلیت جدا کردن فلزات دیگر مثل مس و آهن و برنج برای ذوب ضایعاتی که دارای این فلزات است به کار می رود.

 

ب. کوره های آلیاژ سازی دو دسته اند:

  1. کوره های اتاقکی که به وسیله جک حرکت می کنند.
  2. کوره های گهواره ای گردان که به وسیله جک تخلیه می شوند.

ج. کوره های ریخته گری آلومینیوم:

  1. کوره بوته ای گرافیتی
  2. کوره DC

خواص کوره بوته ای

کوره های بوته ای دارای قدرت تولید حرارت بسیار زیادی بوده، به همین خاطر بیشتر در مورد ذوب فلزات استفاده می شوند، که این موضوع سبب شده تا معمولا در مواردی که نیاز به ذوب مقدار زیادی از فلزات مختلف باشد، از کوره های بوته ای استفاده نمایند.
همانطور که در نام این کره ها مشخص می باشد، این نوع از کوره ها دارای بوته هایی می باشند، که معمنولا فلزات مختلف را منی بایست در این بوته ها ذوب نمود.
بوته های این نوع از کوره ها را می توان از جنس های مختلفی تولید نمود، که هر چه جنس این بوته ها از مواد نسوز و با نقطه ذوب بالاتر باشد، می توان فلزات بیشتری را درون آنها ذوب نمود، زیرا دیگر محدودیتی از لحاظ جنس در آنها وجود ندارد.

معمولا برای موادی که نقطه ذوب بسیار بالابب دارند، از بوته های گرافیتی استفاده می نمایند، زیرا دمای ذوب آن بسیار بالا می باشد، که می توان درون آنها هر نوع فلزی را ذوب نمود.
کوره های بوته ای را در سایز های نسبتا کوچک تر در داخل کشور تولید می نمایند، که به سرعت در حال پیشرفت می باشند و در سال های نه چندان دور می توانند بهترین و بزرگترین کوره های بوته ای را تولید نمود

مهندس نظام پرور

برای کسب قیمت و مشاوره روی دکمه زیر کلیک کنید.

مشاوره و فروش

مجموعه ایران صنعت شما را به خرید بهترین انواع باسکول دعوت می نماید.
کافیست فرم زیر را پر کنید تا با شما تماس بگیریم.

0

دیدگاهتان را بنویسید